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蓄热式催化燃烧RTO

产品分类: RTO催化燃烧
    RTO蓄热式催化燃烧,是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。
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          蓄热式催化燃烧RTO,是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。
       
      催化燃烧RTO的原理

           RTO是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成三个(含三个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在99%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。RTO蓄热式废气处理设备,它的特点是:运行费用省,有机废气的处理效率高的优点,适应废气浓度1000~10000mg/m3 ,分解效率:99%--99.5%。是目前最为经济可靠的达到50mg/m3严格的排放标准的VOCs治理技术,得到了广泛的应用。

          RTO有机废气处理设备又可分为阀门切换式和旋转式。阀门切换式RTO是最常见的一种RTO有机废气处理设备,包括典型的第一代技术2室式RTO和第二代技术3室式RTO。其由2个或多个陶瓷填充蓄热室, 通过阀门的切换, 改变气流的方向, 从而达到预热VOC废气的目的。一般来讲,蓄热室越多净化效率越高、热效率越高,常用的还有5室RTO和12室RTO,5室RTO造价成本高已经很少使用,12室RTO变形为圆柱形旋转式的,成为第三代技术的产品。2室式RTO没有清扫过程,在阀门切换时有废气和处理后的洁净气体短路现象,平均净化率只能达到90%,不能满足当前50mg/m3 的环保排放要求;




      RTO结构:
             RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)系统至少包括炉体(一个燃烧室、两个蓄热槽、及进、排气室)、进排气控制阀门、加热燃烧系统及温度控制设备。
           
             蓄热槽内填充散装堆栈或规则排列的陶瓷蓄热材料,陶瓷蓄热材料具备有预热及蓄热的功能,热交换能力达94%以上。蓄热陶瓷材可选用散装堆栈式拉西环或马鞍块;规则排列;蜂巢式(Honeycomb)或板式(MLM)陶瓷模块。
            燃烧机系统可选用LNG,LPG或柴油当燃料。

      适用废气
      ● 使用有机废气种类:烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。
      ●有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量
      ● 废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化
      ● 含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气
       
      发展分类
             第一代RTO是单体式结构,以最简单的一进一出为风流导向。
             第二代RTO是采用阀门切换式,也是最常见的一种 RTO。其由两个或多个陶瓷填充床, 通过阀门的切换, 改变气流的方向, 从而达到预热VOC 废气的目的。
             第三代RTO采用旋转式分流导向,并把炉膛内蓄热体分成多个等份的单体密封单元,通过不停转动把VOC导向至各个蓄热体单元进行氧化。
             第四代RTO是最新的治理供热一体化设备,简称BHI(Burning Heating Integrated),采用旋转式阀门分流,把多个蓄热式紧凑结合为一个燃烧室,内置换热器或热风调节装置,达到治理废气的同时满足供热需求。
       
      性能特点
      优点:
      ●几乎可以处理所有含有机化合物的废气
      ● 可以处理风量大、浓度低的有机废气
      ●处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)
      ●可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动
      ●对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感
      ●在所有热力燃烧净化法中热效率最高(>95%)
      ●在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作
      ●净化效率高(三室>99%)
      ●维护工作量少、操作安全可靠
      ●有机沉淀物可周期性的清除,蓄热体可更换
      ●整个装置的压力损失较小
      ●装置使用寿命长
      缺点:
      ●装置重量大,因为采用陶瓷蓄热体
      ●装置体积大,只能放在室外
      ● 要求尽可能连续操作
      ● 一次性投资费用相对较高
      ●不能彻底净化处理含硫含氮含卤素的有机物

      催化燃烧RTO

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